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Old 26-02-2008, 12:59   #1
trokij
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[Idea malsana]costruire un dissi con pipe!!

Rovistando in mansarda ho trovato un tubo di rame fine, della misura in cui di solito fanno le pipe dei dissi, e mi è venuta l'idea di fare un dissi artigianale
Ho pensato,per prima cosa, che il problema dovrebbe essere saldarlo... il rame si salda con la fiamma ossidrica che non ho... allora ho fatto una prova con la saldatrice normale e ci sono riuscito, ho creato un tappo stagno con la saldatura
Ma allora forse ci riesco, forse si può fare... stasera provo
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Old 26-02-2008, 14:04   #2
Capellone
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Old 26-02-2008, 14:28   #3
hibone
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magari studiando anche le basi ti accorgi che non è così che funzionano le cose... poi beh.. che altro aggiungere...

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Old 26-02-2008, 14:30   #4
trokij
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Che l'anima di mc giver sia con me



Comunque son pessimista, la vedo una cosa praticamente impossibile
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Old 26-02-2008, 14:33   #5
trokij
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magari studiando anche le basi ti accorgi che non è così che funzionano le cose... poi beh.. che altro aggiungere...

Ah ah abbiam fatto assimeme
Perchè cosa ci sarebbe di sbagliato?
Se riesco a tagliare le pippe, saldarle ad una base, lapparla, riempirle d'acqua, mettere delle alette di alluminio... il gioco è fatto, piu semplice di così!
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Old 26-02-2008, 14:33   #6
microcip
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lo sai che ti ci vuole un gas sotto pressione o al massimo un azeotropo per fare un heat vero?
ps:nelle pipe non ci sta h2o o meglio ci può stare ma non come la intendi tu.
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Old 26-02-2008, 18:19   #7
trokij
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lo sai che ti ci vuole un gas sotto pressione o al massimo un azeotropo per fare un heat vero?
ps:nelle pipe non ci sta h2o o meglio ci può stare ma non come la intendi tu.
Quindi questo è sbagliato?
Quote:
Un heat pipe (condotto termico) tipico è un tubo (cilindro cavo) di metallo termoconduttore, ad esempio rame o alluminio, chiuso, contenente una piccola quantità di "liquido refrigerante" quali acqua, etanolo o mercurio; il resto del tubo è riempito dal vapore del liquido, in modo che non siano presenti altri gas.
Comunque a parte il liquido interno il problema è saldare il rame, infatti già dalla prima fase il mio progetto è naufragato, ho subito bucato un tubo e quindi fine dei giochi!!
Ho comunque proseguito per affinare la tecnica e perchè mi è venuto in mente che avrei potuto saldare qualcosa attorno alle pipe anzichè le pipe... ma nemmeno così ha funzionato, le pipe sono troppo delicate per una saldatura standard.
Ho visto online che spesso non sono saldate ma semplicemente incastrate nella base, evidentemente è proprio complicato saldarle anche per i professionisti.
Alla fine ho pensato di appiattire le pipe e farne un "dissi standard" ma non so se è il caso
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Old 26-02-2008, 19:22   #8
microcip
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si è errato..la heat non è un semplice tubo di rame ma servono delle tecniche di capillarizzazione che permettono al gas riscaldato di ritornare liquido nel punto di rugiada e attraverso la capillarizzazione di ritornare al punto ''base''.
Ormai poi il liquido interno alle heat non è nient'altro che un gas sotto pressione come appunto il metano;solo heat ''economiche'' implementano liquidi allo stato naturale.
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Old 26-02-2008, 19:24   #9
trokij
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si è errato..la heat non è un semplice tubo di rame ma servono delle tecniche di capillarizzazione che permettono al gas riscaldato di ritornare liquido nel punto di rugiada e attraverso la capillarizzazione di ritornare al punto ''base''.
Ormai poi il liquido interno alle heat non è nient'altro che un gas sotto pressione come appunto il metano;solo heat ''economiche'' implementano liquidi allo stato naturale.
Interessante... quindi volendo fare un dissi autocostruito bisognerebbe comprare heat già pronte!!
Il che complica le cose
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Old 26-02-2008, 20:35   #10
microcip
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oppure fai come feci io e ti fai capillarizzare le heat in laboratori (la capillarizzazione assiale non costa tantissimo) e poi ti inventi un modo per inserire il gas sotto pressione(valvola).
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Old 26-02-2008, 20:44   #11
Meo!!
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uhm.....la vedo dura...... e poi come fa a fare il vuoto ne tubi? se nn c'è il vuoto l'h2o bollirebbe cmnq a 100° non avrebbe senso........neanche se usasse etanolo.......
Raccomenadati a san McGyver
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Old 26-02-2008, 20:46   #12
microcip
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appunto per questo si usano o gas compressi o azeotropi dal basso punto di ebollizione.
il ''vuoto'' solitamente lo si crea in heat highend con capillarizzazione sinterizzata.
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Old 26-02-2008, 20:49   #13
hibone
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Interessante... quindi volendo fare un dissi autocostruito bisognerebbe comprare heat già pronte!!
Il che complica le cose
qualcuno le ha costruite, e funzionano... ma senza sinterizzazione della "spugna" all'interno scordati il funzionamento a-direzionale, in secondo luogo il rame si può saldare in molti modi diversi... ma le cose impossibili lasciale fare a macgyver...

la fiamma ossidrica vera e propria proprio lasciala stare...

al massimo si usa il cannello a gas ( senza ossigeno ) per la brasatura,
oppure qualche saldatrice particolare tipo la tig... o eventualmente a filo, per piccoli spessori. Non mi risulta invece che esistano elettrodi in rame per la saldatrice ad arco tradizionale, ma comunque anche fosse non andrebbe bene per grandi spessori...

per il gas interno mediamente si usa acqua distillata, regolando la temperatura di evaporazione attraverso la pressione interna alla pipe.
La scelta del liquido non è casuale, perchè le heatpipes lavorano in un dato range di temperature, e trasportano calore attraverso lo scambio di fase...
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Old 26-02-2008, 20:53   #14
microcip
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@hibo la sinterizzazione non è l'unico metodo per avere la capillarizzazione interna alle heat.
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Old 26-02-2008, 21:12   #15
trokij
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oppure fai come feci io e ti fai capillarizzare le heat in laboratori (la capillarizzazione assiale non costa tantissimo) e poi ti inventi un modo per inserire il gas sotto pressione(valvola).
Come mai ti sei fatto capillarizzare delle heat?

Quote:
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qualcuno le ha costruite, e funzionano... ma senza sinterizzazione della "spugna" all'interno scordati il funzionamento a-direzionale, in secondo luogo il rame si può saldare in molti modi diversi... ma le cose impossibili lasciale fare a macgyver...

la fiamma ossidrica vera e propria proprio lasciala stare...

al massimo si usa il cannello a gas ( senza ossigeno ) per la brasatura,
oppure qualche saldatrice particolare tipo la tig... o eventualmente a filo, per piccoli spessori. Non mi risulta invece che esistano elettrodi in rame per la saldatrice ad arco tradizionale, ma comunque anche fosse non andrebbe bene per grandi spessori...
Il problema non sono i grandi spessori, al contrario lo sono i piccoli, è difficile saldare le pipe senza bucarle!!

Quote:
per il gas interno mediamente si usa acqua distillata, regolando la temperatura di evaporazione attraverso la pressione interna alla pipe.
La scelta del liquido non è casuale, perchè le heatpipes lavorano in un dato range di temperature, e trasportano calore attraverso lo scambio di fase...
Volendo costruire un dissi del genere bisogna quindi partire da delle pipe già pronte, fissarle ad una base e piegarle a piacimento!
Sarebbe curioso provarci!!
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Old 26-02-2008, 21:14   #16
microcip
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Come mai ti sei fatto capillarizzare delle heat?
sezione modding cerca ''waterbird''.
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Old 26-02-2008, 21:20   #17
trokij
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edit esistono elettrodi in rame... http://www.fidat.it/ita/prodotti/elettrodi.htm#rame
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Old 26-02-2008, 22:21   #18
hibone
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@hibo la sinterizzazione non è l'unico metodo per avere la capillarizzazione interna alle heat.
mai affermato che sia l'unico... , facevo solo per dire, non è che uno si sveglia la mattina e fa le heatpipes.

at trokij...

ovvio sono i piccoli spessori... è un errore di sbaglio...
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