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Old 20-06-2003, 18:09   #1
jan
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il mio wb

sto approntando un wb un po particolare , verra abbinato ad una peltier da 226 watt e sarà di dimensioni simili al t-rex dal quale ho preso alcuni spunti.
ecco alcune immagini:
questa è la base con le alette
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Old 20-06-2003, 18:12   #2
jan
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a questo vine sovrapposto un pezzo di rame lavorato per ottenere un convogliatore e riunire le alette in numero di 7 per generare delle canaline.
il lavoro è stato eseguito in parte a cnc e molto a seghetto+dremel+lima.
molto utlili mi sono stati i consigli di alex ta e tj di un famoso sito
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Old 20-06-2003, 18:15   #3
jan
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i due pezzi vengono affinati fino a risultare perfettamente sovrapponibili
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Old 20-06-2003, 18:28   #4
biagimax 101
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Bel lavoro jan.
Con cosa unisci le parti e il coperchio ?
CIAO
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Old 20-06-2003, 18:30   #5
jan
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i due fori superiori corrispondono all'ingresso dell'acqua , sopra ci andra un coperchio di ottone da 6 mm , le U più grosse invece convoglieranno l'acqua in modo da farla ripassare nelle 4 canaline virtuali..
ci sto mettendo un po , ma spero di finirlo almeno per sett prox.
che ne pensate?
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Old 20-06-2003, 18:34   #6
jan
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Originally posted by "biagimax 101"

Bel lavoro jan.
Con cosa unisci le parti e il coperchio ?
CIAO
ah ciao biagimax le parti le uniro con lo stagno , scaldo il lato raccordi e daro una velata on lo stagno , lo stesso sulla base , una volta congiunti continuo a ascaldare e con dello stagno fine riempirò gli eventuali vouti, poi devo attaccare questi mini convogliatori , perchè il flusso nelle canaline + interne non è certamente paragonabile a quelle + esterne, cosi si aggira il problema.
ps ..per quella storia tutto apposto rev 2.0 is working
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Old 20-06-2003, 19:17   #7
biagimax 101
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Nisba ho abbandonato. Continuo come in sign. Te?
Per il wb anche io lo ho saldato a stagno il fondo. ci vuole un po a far salire di temp tutta la massa ma una volta calda mi si e saldata bene in profondita sensa grandi prob. io ho utilizzato un saldatore elettrico a martello.
Fammi sapere come ti va a cose fatte!!!!Ciao
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Old 20-06-2003, 19:30   #8
jan
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Originally posted by "biagimax 101"

Nisba ho abbandonato. Continuo come in sign. Te?
Per il wb anche io lo ho saldato a stagno il fondo. ci vuole un po a far salire di temp tutta la massa ma una volta calda mi si e saldata bene in profondita sensa grandi prob. io ho utilizzato un saldatore elettrico a martello.
Fammi sapere come ti va a cose fatte!!!!Ciao
beh è dura si col sald elettrico , io uso un cannello mini con bombolette da campeggio, carino e poi scalda di brutto.
la scheda va bene , è solo il barton che non vuole andare oltre i 220, pazienza , per ora mmi contento , poi quando farà più fresco , mi cerco un procio migliore per una bella cloccata
ciao


x tutti gli altri , se avete dei dubbi non esitate a chiedere ,vedo tante vistite ma nessuna risposta , non vorrei che non si capisca di cosa sto parlando
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Old 20-06-2003, 19:46   #9
MEDi0MAN
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dove lavoro, per saldar lo stagno sulle valvole uso un cannello da 5mm alimentato a acetilene e ossigeno scalda parecchio, ma assicura una tenuta perfetta poi le valvole vanno provate con aria compressa te come lo provi il WB?
__________________

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Old 20-06-2003, 20:25   #10
jan
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Originally posted by "MEDi0MAN"

dove lavoro, per saldar lo stagno sulle valvole uso un cannello da 5mm alimentato a acetilene e ossigeno scalda parecchio, ma assicura una tenuta perfetta poi le valvole vanno provate con aria compressa te come lo provi il WB?
io ho provato , con due wbini per chipset che ho fatto, ad attaccare un tubo al rubunetto dell'acqua e far andare in pressione, dopodiche si lascia andare per un po per vedere se ci sono perdite .
cmq con quel cannello si va sul sicuro , ma anche con la bomboletta si fanno ottimi lavori
ciao
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Old 20-06-2003, 22:30   #11
devis
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http://forum.hwupgrade.it/download.php?id=17119

Hai usato un trapano portatile?
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Old 21-06-2003, 01:38   #12
jan
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non solo , col traano a colonna ho fatto i fori di ingresso ed uscita , poi i riferimenti per i raggi di curvatura e gli inviti per il seghetto , poi col seghetto elettrico ho asportato il possibile per farlo come in foto,col dremel e disco di taglio ho asportato il materiale in eccesso ,e poi infine ho spianato gli estremi che raccordano le canaline ,
dopo di che si è trattato di affinare il tutto e dargli una lucidatina e alla fine è risultato come hai visto , anche se la versione definitiva è finita molto meglio dellla foto che hai quotato.
ps il pezzo all'inizio era cosi:
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Old 21-06-2003, 19:13   #13
jan
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ecco i 5 pezzi saldati insieme , ho gia lappato la superfice di contatto con il coperchio, che è tenuto in ostaggio dal mio direttore , il quale mi ricatta con l'obbligo di bagnare i pezzi con una bella bottiglia
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Old 21-06-2003, 19:52   #14
manuele.f
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l'idea è certamente geniale ....certo una lavorazione interamente a controllo numerico
avrebbe portato risultati migliori...però credo che con una buona cura dei particolari si
può fare bene! :o :o

io ti consiglierei di fare delle canaline più larghe a scapito del "corpo dissipante"....
io infatti penso che facendo così si potrebbe sfruttare una corsa più veloce dell'acqua che
sennò sarebbe tortuosa...in questo modo il calore che farebbe fatica ad essere dissipato a causa
delle alette più piccore ,ma sarebbe invece dissipato grazie ad un flusso d'acqua maggiore....

questo ti potrebbe aiutare anche nel fatto che se farai una circuito di raffreddamento complicato
una pompa da soli 1300l/h potrebbe bastare perchè il wb non rallenta eccessivamente il corso dell'acqua..che ne dici?
manuele.f è offline   Rispondi citando il messaggio o parte di esso
Old 21-06-2003, 20:03   #15
jan
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Originally posted by "manuele.f"

l'idea è certamente geniale ....certo una lavorazione interamente a controllo numerico
avrebbe portato risultati migliori...però credo che con una buona cura dei particolari si
può fare bene! :o :o

io ti consiglierei di fare delle canaline più larghe a scapito del "corpo dissipante"....
io infatti penso che facendo così si potrebbe sfruttare una corsa più veloce dell'acqua che
sennò sarebbe tortuosa...in questo modo il calore che farebbe fatica ad essere dissipato a causa
delle alette più piccore ,ma sarebbe invece dissipato grazie ad un flusso d'acqua maggiore....

questo ti potrebbe aiutare anche nel fatto che se farai una circuito di raffreddamento complicato
una pompa da soli 1300l/h potrebbe bastare perchè il wb non rallenta eccessivamente il corso dell'acqua..che ne dici?
beh francamente non volevo far diventare pazzo più di tanto il director , cmq me la sono cavata bene anche a mano no?
per il tuo discorso sulle alette più grandi , non sono della tua idea, io sono convinto che invece mi porterà dei benefici enormi rispetto alle classiche canaline , posso ottenere comunque delle portate d'acqua + che dignitose,(almeno sopra i 200 l/min) ed in più ho una superfice radiante tremendamente superiore ad un classico wb ad alette , si parla di 6 o 7 volte tanto .
cmq te lo dico quando è finito
ciao
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Old 21-06-2003, 20:09   #16
intakeem
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bel lavoro
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Old 21-06-2003, 20:13   #17
jan
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Originally posted by "intakeem"

bel lavoro
thx con una bella pelty da 226 watt , non credo di far soffrire molto il caldo al mio barton
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Old 22-06-2003, 00:20   #18
manuele.f
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forse non ci siamo capiti .....

io non dico di fare meno canaline...anzi magari farne di più con gli elementi indicati in figura più sottili...credo che non facciano altro che impedire il passaggio dell'acqua.....se li fai più sottili e in maggior numero hai una maggior superficie dissipante....tipo alette di un slk800...

hai capito cosa intendo?
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Old 22-06-2003, 08:16   #19
jan
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Originally posted by "manuele.f"

forse non ci siamo capiti .....

io non dico di fare meno canaline...anzi magari farne di più con gli elementi indicati in figura più sottili...credo che non facciano altro che impedire il passaggio dell'acqua.....se li fai più sottili e in maggior numero hai una maggior superficie dissipante....tipo alette di un slk800...

hai capito cosa intendo?
ah ora ho capito , scusami .
cmq anche se affascinate è una soluzione quasi impossibile, perchè per realizzare quelle alette mi sono dovuto servire di un seghetto , lo spessore della sua lama è di circa 1 mme riuscire a lavorare alette più piccole di 1 mm equivale a rischiare di buttare via tutto il pezzo , infatti un colpo sbagliato di segehtto e le lamelle si piegherebbero inesorabilmente.
infatti anche la termalright x realizzare i suoi sk o slk usa saldare le alette su di una base di 5 mm, perchè quasi impossibile ricavarlo dda un blocco pieno( in quelle dimensioni)
insomma di meglio non potevo fare, almeno con i miei mezzi.
ciao
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Old 22-06-2003, 09:10   #20
manuele.f
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hai pienamente ragione

ci vorrebbe almeno una macchina a controllo numerico....
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