Silverstone LC13- Ecco come ti modifico.

[ribaja]

Salve,
Modificare in maniera irreversibile un Silverstone LC13, mi sembrava un sacrilegio... e non volevo ridurlo com il mio precedente case:

http://img89.imageshack.us/i/30122010181.jpg/

Anche perchè il Silverstone Lc13 non ha problemi di temperatura, nonostante al suo interno ci sia un I7 950 da Occare...
L'unica cosa che non mi va giù sono le due ventole da 80mm sul posteriore.


http://217.172.172.50/shop_cfg/ywog/sslc13be.JPG


Che ho deciso di sostituire con una da 120mm che ovviamente non ci sta.
Che si fa?
Unica soluzione che ho trovato è quella di installare un convogliatore esterno, ma che non "intamarrisse" il case. Vero che l'intervento riguarda la parte posteriore, ma perchè rovinare tutto?

Allora ho deciso di costruire un BEL convogliatore. perchè bello e fatto è difficile che lo trovo.
Ce la faro?

Staremo a vedere...

[ribaja]

Non è cosa molto semplice progettare un convogliatore artigianale e non farlo sembrare tale. Unico modo è quello di ricorrere alla tecnologia.

Allora, facciamo un bel disegno CAD, partendo dalle foto del case Non era il caso di operare con un reverse engineering


http://img534.imageshack.us/f/ph6ok.jpg/

http://img718.imageshack.us/f/ph1ok.jpg/

http://img194.imageshack.us/f/ph3ok.jpg/

Almeno sulla carta sembra installabile.

[ribaja]

Approfondiamo il CAD:

http://img38.imageshack.us/i/ph7ok.jpg/

http://img820.imageshack.us/f/ph8ok.jpg/

http://img834.imageshack.us/f/ph9ok.jpg/

Non ci sono fori alle flange, in maniera tale che nel caso di errore grafico (sono sempre partito da foto reperite sul web) posso operare qualche aggiustamento "in opera" ed ho scomposto il componente in 2 parti, per avere tempi minori di stampaggio.

Una volta fatto CAD (fin troppo facile) ci si chiede come lo si relaizza sto convogliatore.

Ah, esistono tante possibilità... lo si può fresare, lo si può stampar, lo si può fare a mano partendo dalle sezioni ricavabili dal cad... divertente, ma ci avrei impiegato troppo tempo.

Deciso, lo invio in stampa 3D e poi vediamo che succede.

Saluti

[ribaja]

Ecco cosa vien fuori dalla stampa 3D:

http://img15.imageshack.us/f/ph10ok.jpg/

http://img835.imageshack.us/f/ph101ok.jpg/

http://img4.imageshack.us/f/ph13ok.jpg/

cioé una riproduzione fedele di quello che avevo disegnato in 3D con un errore inferiore al decimo di millimetro.

Ho praticato 4 fori del diametro di 8.5mm in cui inserisco e poi incollo bene 4 dadi M4. I dati vanno forzati con un martello ed incollati per sicurezza con una colla molto forte, anzi Istantanea!

saluti

[ribaja]

Proviamo l'assemblaggio con una ventola da 120mm (provvisoria).

Servono 4 viti M4x30 e 4 dadi.

http://img607.imageshack.us/f/ph12ok.jpg/

http://img9.imageshack.us/f/ph11ok.jpg/

http://img715.imageshack.us/f/ph14ok.jpg/


Da un primo assemblaggio, sembra che tutto funzioni.

Adesso bisogna occuparsi della finitura superficiale e della verniciatura.
Non ho ancora deciso se verniciarlo di Nero oppure Silver.
intanto, serve preparare la superficie.

Saluti

[SeleSnia]

Si vedono solo le prime foto, per le altre è da essere registrati...
Comunque ti seguo

[ribaja]

Ok,

adesso i link dovrebbero funzionanti anche senza registrazione.

Saluti

[ribaja]

Alla fine ho optato per la finitura silver.
Non lo so, mi dava l'impressione di maggior professionalità:

http://img4.imageshack.us/f/con1o.jpg/

http://img835.imageshack.us/f/con2f.jpg/

Ho quindi eseguito la foratura della flangia lato case con dei fori da 6mm di diametro visto che ho usato delle viti e dadi da 5mm.

[ribaja]

Siamo giunti finalmente all'assemblaggio finale:

Diciamo che sostanzialmente è andato tutto bene... ho registarto solamamente un piccolo errore grafico sulla posizione dei fori del case rispetto alla flangia.
Ricordo che avevo progettato il convogliatore partendo da alcune foto reperite sulla rete e non avevo misurato la posizione dei fori sul case.

Il risultato finale a mio avviso è soddisfacente poichè ha centrato gli obiettivi:

1) La modifica è reversibile
2) L'impatto estetico è buono (è pur sempre una proboscide aggiunta)
3) E' funzionale perché non ci sono interferenze ed è possibile rimuovere il pannello superiore senza asportare il convogliatore
4) E' efficace perchè il livello del rumore è nettamente diminuto e le temperature sono OK.

Ecco alcune immagini del risultato finale:

http://img651.imageshack.us/f/silverstonelc13c1.jpg/


http://img708.imageshack.us/f/silverstonelc13c2.jpg/

http://img151.imageshack.us/f/silverstonelc13c3.jpg/

[ribaja]

Dopo un paio di ore di visione di Blu-ray Cpu a circa 70% perchè faccio uso di post processing, da bios ho rilevato che la temperatura della CPU era di soli 35° mentre la MOBO a 27° C.
La temperatura ambiente 19°C.

Adesso, il rumore residuo è concentrato nella zona alimentatore (Nexus NX5000) che non è un cattivo alimentatore... ma ho sentito che esiste un SEASONIC fanless da 460W!

Ultimissimo step saràquello di dotare la prossima scheda video GTX560 di un dissipatore prolimatech con ventola 140mm.

Bene adesso tocca a Voi con i commenti

Saluti

[davide87]

Cavolo complimenti per il lavoro!
La stampa del 3d orientativamente quanto è costata ? l'hai fatta te ? ci sono delle aziende che lo fanno per terzi ? Scusa dell'ignoranza in materia!

[ribaja]

Esistono alcune opzioni:

-I services (qui le tecnologie sono disparate dalle costose e precise stereolitografie, al sintering in polveri, o a più economiche tecnologie alternative che utilizzano stampanti da tavolo)

-La fai da te

- La fai da te con una stampante autocostruita che costa meno di 300 euro!


Nel mio caso lo fatta da me...

[JJ McTiss]

Idea semplice ma ingegnosa, complimenti
Sinceramente avrei scelto una colorazione nera, per meglio integrarsi col case e sembrare una sua naturale estensione, ma anche il silver non stona.
La realizzazione è davvero notevole e la fase progettuale interessante (però le misure si prendono sul pezzo fisico se ce n'è la possibilità, non ci si basa su foto o misure del web ), ma soprattutto mi ha colpito la scelta della stampa 3D: davvero intrigante come cosa e mondo a me del tutto sconosciuto...

Se non è troppo disturbo ti mando un pvt per avere qualche informazione in + in merito

JJ

[davide87]

Originariamente inviato da ribaja

Esistono alcune opzioni:

-I services (qui le tecnologie sono disparate dalle costose e precise stereolitografie, al sintering in polveri, o a più economiche tecnologie alternative che utilizzano stampanti da tavolo)

-La fai da te

- La fai da te con una stampante autocostruita che costa meno di 300 euro!


Nel mio caso lo fatta da me...

non riesco a capire come possa essere una stampante 3d è un fresa ?

[ribaja]

Originariamente inviato da davide87

non riesco a capire come possa essere una stampante 3d è un fresa ?

Goolgle aiuta molto.

basta cercare:
3d print - rapid prototyping- stereolitografia- SLS- SLA - Centro di lavoro 5 assi - milling machine, ecc. ecc.

Saluti