Intel punta sul vetro: partnership con Lens Technology per il packaging di nuova generazione
Intel e Lens Technology hanno annunciato una collaborazione strategica per sviluppare substrati in vetro destinati al packaging avanzato dei semiconduttori. L'obiettivo è aumentare densità delle interconnessioni, prestazioni ed efficienza energetica delle future piattaforme dedicate ad AI, datacenter e sistemi di calcolo specializzati.
di Manolo De Agostini pubblicata il 26 Luglio 2026, alle 17:01 nel canale ProcessoriIntel
L'evoluzione dei semiconduttori passa sempre più dal packaging, un ambito che negli ultimi anni ha assunto un ruolo centrale per incrementare prestazioni, efficienza energetica e densità di integrazione senza affidarsi esclusivamente ai progressi dei nodi produttivi. In questo contesto, Intel ha annunciato una collaborazione strategica con Lens Technology finalizzata ad accelerare lo sviluppo di soluzioni di packaging avanzato basate su substrati in vetro, ambito in cui l'azienda sta investendo molto.
L'accordo punta a combinare le competenze delle due aziende in aree complementari. Intel metterà a disposizione la propria esperienza nella progettazione dei semiconduttori e nelle tecnologie di packaging avanzato, mentre Lens Technology contribuirà con il know-how maturato nella lavorazione di precisione del vetro, nella produzione laser e nella realizzazione su larga scala di componenti ad alta precisione.

L'obiettivo della collaborazione è valutare nuove tecnologie produttive che consentano di favorire l'adozione dei substrati in vetro, una soluzione ritenuta promettente per le future piattaforme di calcolo ad alte prestazioni. Rispetto ai materiali convenzionali, i substrati in vetro possono offrire una maggiore densità delle interconnessioni, caratteristiche elettriche più favorevoli e una migliore gestione della distribuzione dell'alimentazione, elementi particolarmente rilevanti per processori destinati ai carichi di lavoro dell'intelligenza artificiale e dei datacenter.
La collaborazione non si limiterà allo sviluppo dei processi necessari alla produzione dei substrati in vetro. Le due società hanno indicato ulteriori possibili ambiti di cooperazione nei quali le rispettive competenze potrebbero risultare complementari. Tra questi figurano componenti destinati agli AI PC, soluzioni strutturali e di dissipazione termica ad alta affidabilità per i server dei datacenter, oltre a piattaforme hardware dedicate alla robotica basata su intelligenza artificiale, ai sistemi industriali intelligenti e alle applicazioni di edge computing.










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6 Commenti
Gli autori dei commenti, e non la redazione, sono responsabili dei contenuti da loro inseriti - infoIn teoria si,il vetro sostituisce il substrato dove vengono messi i chip, praticamente i die vengono posizionati sopra il vetro
no aspetta.. che sto a fà casino.
i DIE sono fisicamente i quadratini di silicio opportunamente lavorato dove vengono incisi i circuiti. Quello che in origine è il wafer di silicio appunto.
Poi sti DIE vengono posati sul supporto solito in polimero o quello che è e collegati ai pin del chip finito.. e (se ho capito correttamente) questo supporto coi pin finali è il packaging.
Quindi qui si parla di un DIE sempre di silicio come da tradizione che però sta volta viene fissato su un vetrino al posto della solita base?
Cioè non è il DIE che diventa di vetro invece che di silicio..
Il "quadratino" dei chip veri e propri (die) rimane in silicio.
Quelli che verrano realizzati in vetro sono il substrato e gli interposer.
Il substrato é il supporto su cui vengono posati e fissati i die, i componenti discreti che non si possono integrare direttamente sui die e dove passano i collegamenti tra i vari elementi sul substrato e da/verso i pin esterni.
Gli interposer fanno da appoggio per i die, ma oltre a questo integrano dentro di se i collegamenti tra i die, in questo modo si possono letteralmente affiancare tra loro i die ed avere latenze più basse nelle comunicazioni tra i die.
Quelli che verrano realizzati in vetro sono il substrato e gli interposer.
Il substrato é il supporto su cui vengono posati e fissati i die, i componenti discreti che non si possono integrare direttamente sui die e dove passano i collegamenti tra i vari elementi sul substrato e da/verso i pin esterni.
Gli interposer fanno da appoggio per i die, ma oltre a questo integrano dentro di se i collegamenti tra i die, in questo modo si possono letteralmente affiancare tra loro i die ed avere latenze più basse nelle comunicazioni tra i die.
Ok ora mi è chiaro!
Quelli che verrano realizzati in vetro sono il substrato e gli interposer.
Il substrato é il supporto su cui vengono posati e fissati i die, i componenti discreti che non si possono integrare direttamente sui die e dove passano i collegamenti tra i vari elementi sul substrato e da/verso i pin esterni.
Gli interposer fanno da appoggio per i die, ma oltre a questo integrano dentro di se i collegamenti tra i die, in questo modo si possono letteralmente affiancare tra loro i die ed avere latenze più basse nelle comunicazioni tra i die.
In effetti,tu hai spiegato in modo più prolisso la cosa .
Fatto sta che il vetro,anche se è più difficile da lavorare,una volta messo a punto,da migliori caratteristiche di packaging
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